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UDI-Etiketten auf der Verpackung
Für Verkaufs-, Versand- und höhere Verpackungsebenen. UDI-DI und UDI-PI, Klarschrift, Symbole nach ISO 15223-1 und den maschinenlesbaren Träger drucken wir aus Ihren freigegebenen Daten.
Branchenlösung
Etiketten für die Medizintechnik Kennzeichnung, die über den ganzen Produktlebenszyklus lesbar bleibt
Vom UDI-Träger auf der Verpackung über das Typenschild am Gerät bis zum Probenröhrchen im Labor: Medizintechnik und In-vitro-Diagnostik verlangen Kennzeichnung, die nach Reinigung, Kühlung und Aufbereitung noch eindeutig auswertbar ist. Wir fertigen nach Ihrer Spezifikation und übernehmen Ihre freigegebenen Daten originalgetreu in den Druck.
Etiketten und Drucksachen
Was in der Medizintechnik gekennzeichnet wird
Vom Gerät bis zur Probe, und zu jeder Kennzeichnung das passende Dokument.
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Geräte- und Typenschilder
Für Geräte, Instrumente, Pumpen und Zubehör. Seriennummer, elektrische Angaben und 2D-Code müssen Reinigung, Abrieb und Jahre im Einsatz überstehen. Material und Klebstoff wählen wir nach Untergrund.
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Etiketten für Verpackung und Versand
Für Beutel, Schalen und Kartons. Bei terminal sterilisierten Produkten gehört das Etikett in Ihre validierte Packmittelkonstruktion. Position, Material und Prozess stimmen wir vorher mit Ihnen ab.
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Proben-, Reagenz- und IVD-Etiketten
Für Röhrchen, Reagenzflaschen, Kartuschen und Kits. Kleine Radien, Kondensation und Kühlung bestimmen die Konstruktion. Bei der Probenverfolgung entscheidet die Codequalität über die Zuordnung.
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Prüf-, Kalibrier- und Servicekennzeichnung
Prüfstatus, nächster Termin und Manipulationsschutz am Gerät, dazu der Kalibrierblock für die Dokumentation im Feld. Ablösbar oder überklebbar, je nach Ihrem Ablauf.
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Fertigungs- und Prüfdokumentation
Fertigungsbegleitkarten, Wareneingangs- und Freigabeformulare, Label-Master-Freigabeblätter und Beilagen, gefertigt als nummerierte Einzelblätter, Endlossätze oder Durchschreibesätze nach Ihrer Vorlage.
Passende Produkte
Produkte für Medizintechnik und IVD
Was wir für diese Branche fertigen, geordnet nach Produktbereich. Jede Karte führt zur Produktseite mit Materialien und Ausführungen.
Technische Basis
Worüber wir vor der Materialwahl sprechen
Eine Materialempfehlung ohne Untergrund, Medium, Temperaturprofil und Aufbereitungsverfahren ist geraten. Diese vier Punkte klären wir mit Ihnen.
- Untergrund
- Kunststoff- und Glasbehälter: kleine Radien, niedrige Oberflächenenergie und Kondensat begrenzen die Klebefläche
- Gerätegehäuse aus Metall, Pulverlack oder technischem Kunststoff brauchen jeweils andere Klebstoffe
- Bei Sterilbarrieresystemen darf das Etikett die validierte Packmittelkonstruktion nicht verändern
- Chemische Resistenz
- Isopropanol und Wischdesinfektion: Mittel, Kontaktdauer und Wiederholung bestimmen das Ergebnis
- Reagenzien und Körperflüssigkeiten prüfen wir am konkreten Medium, denn aus „Laborfolie“ folgt keine allgemeine Resistenz
- Wasser und Kondensation sind gut beherrschbar, Öl und Fett deutlich schlechter
- Temperatur
- Applikations- und Einsatztemperatur sind zwei verschiedene Werte, beide gehören in die Spezifikation
- Für Kühl- und Tiefkühlproben gibt es Materialcodes mit Applikation ab −25 °C und Einsatz bis −60 °C
- Dampf, ETO, Plasma und Gamma sind je Verfahren und Zyklus getrennt zu prüfen
- Mechanik und Lesbarkeit
- Abrieb durch Wischdesinfektion: Zyklenzahl, Mittel und Anpressdruck bestimmen die Lebensdauer des Druckbilds
- Kleine Module auf gekrümmten Flächen sind das Hauptrisiko für schwache 2D-Codebewertungen
- Gedruckte Codes bewerten wir nach ISO/IEC 15415 und liefern den Messbericht statt der Zusage „scanbar“
Pflichtangaben
Wie Ihre Daten auf das Etikett kommen
Die regulatorische Verantwortung bleibt beim Hersteller. Was wir übernehmen, ist die originalgetreue Umsetzung Ihrer Freigabe in Druck und Code.
- UDI-, Chargen- und Seriendaten originalgetreu aus Ihrer freigegebenen Quelle übernommen
- Symbole nach ISO 15223-1 und Herstellerangaben nach ISO 20417 in der Ausgabe 2026
- Wiederholaufträge mit dokumentiertem Materialcode und festgehaltener Layoutversion
Ein Teil des Etiketts wandert in die Akte.. Ziehen Sie an der Ecke, wie beim Etikett mit Dokumentationsabriss.. Abrissteil für die Fertigungsbegleitkarte. Gleiche Nummer auf Produkt und Beleg. Kein Abschreiben, kein Zahlendreher
hummel360°
Wenn nicht das Etikett, sondern der Prozess davor das Problem ist
UDI-, Chargen- und Gerätedaten liegen längst in Ihrem ERP, PIM oder Dokumentensystem. Mit hummel360° bilden wir ab, wie daraus Druckdaten, Bestellungen und nachvollziehbare Abläufe werden. Zugeschnitten auf Ihren Freigabeprozess, nicht von der Stange.
Freigegebene Daten kontrolliert in den Druck
Ihre freigegebenen Produkt- und UDI-Daten kommen als Datei oder über eine Schnittstelle herein und werden zu Druckdaten für die jeweilige Etikettenvariante. Die Zuordnung Ihrer Felder richten wir im Projekt ein.
Werke und Distributoren bestellen selbst
Jeder Standort sieht nur sein freigegebenes Sortiment und löst die Nachbestellung aus. Bestände je Standort, Meldebestände und ein lückenloses Bewegungsjournal gehören dazu.
Dokumente am Gerät erreichbar machen
Ein QR-Code, der von der Kennzeichnung auf aktuelle, von Ihnen freigegebene Service- oder Produktunterlagen führt, lässt sich in Ihrem Portal ergänzen. Ob das für Ihr Produkt zulässig ist, klären wir vorher mit Ihnen.
Qualität, die belegbar ist
Unsere Zertifizierungen & Partnerschaften
- EcoVadisSilber-Rating · Top 15 % (September 2026)
- ClimatePartnerKlimabeitrag je Auftrag möglich
- ISO 9001Qualitätsmanagement (DEKRA)
- ISO 14001:2015Umweltmanagement (QAS International) · Zertifikat Nr. GMEN1114
- VskE-MitgliedVerband der Selbstklebeetiketten
- FSC® C006747Verantwortungsvolle Forstwirtschaft
- EN 16247-1Energieaudit (TÜV-zertifiziert)
Sprechen wir über Ihre Kennzeichnung
Schicken Sie uns Untergrund, Medium, Temperaturprofil und Aufbereitungsverfahren, dann bemustern wir den passenden Verbund.
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